一、概述

1、产品简介

探火管式灭火装置（以下简称“装置”）是一种简单、低成本且高度可靠的独立自动灭火装置。无需电源，无需烟、温感探测器，无需复杂的设备及管线，利用自身储压，依靠一根充压的探火管及一套贮存瓶组，就能快速、准确、有效的探测及扑灭火源，集报警和灭火于一体，将火患扑灭在最初阶段。采用该装置可由原来对较大封闭空间的房间保护改为直接对各种小封闭空间贵重设备进行保护，既可大幅度降低工程的造价，又可降低每次灭火的费用，并且不会对人员造成任何伤害。

2、 使用场所介绍

下列场所可选用探火管式灭火装置：

（1） 广播电视发射塔内微波机房、分米波机房、米波机房、变配电室和不间断电源室

（2） 通讯系统的程控交换机房、控制室和信令转接点室

（3） 发电厂的控制室、电子设备间、计算机房、继电器室、变配电间，电缆交叉、密集及中间接头等部位

（4） 变配电柜、电梯控制柜、带槽盒的电线电缆槽或桥架

（5） 其它场所相对密闭外壳的特殊或重要的机柜设备

警告！

    瓶内充装有高压气体灭火剂，严禁倒置或随意摆放，应做好固定，应防止瓶组各部件受到外界碰撞，必要时做好防护，撞击会使瓶组倾斜或误喷，会造成财产损失或人员伤亡。

三、结构特点

探火管式灭火装置具有如下特点： 

1、报警 、灭火合一 ，探测反应时间快 ，点对点灭火 ，迅速将火患扑灭在萌芽状态 ，有效降低火灾带来的经济损失 ；

2、 该装置无需电源 ，不受振动或冲撞而影响操作功能 ；不因油 、灰尘 、烟的影响而导致探火功能减弱及误报警 ；

3、火探管具有柔性 ，不受任何位置的影响 ，可伸进各种狭小和复杂易燃空间或设备中 ，该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷 ；

4、将传统大空间全淹没灭火改为针对潜在着火点的局部全淹没或局部灭火方式 ，距离被保护物最近 ，灭火效率高 ，费用低廉 ；

5、灭火剂用量较传统方式降低 80%以上 ，使用更加环保 ，对人员更加安全，最适合无人值守而需重点保护的设备和场所 ；

6、该装置由于不用任何电源 ，其运行不受电磁 、湿热 、粉尘等干扰 ，对各类电器设备的保护更加安全可靠 ；

7、设计简单 ，安装简便 ，不占用户的有限空间 ，无需另外设置气瓶间 。

四、结构组成及工作原理

1、结构组成

探火管式灭火装置主要由灭火剂贮存容器、容器阀、探火管和/或释放管（喷嘴）、末端压力读取装置、信号反馈装置、报警装置组成。气体类装置，一般充装七氟丙烷灭火剂或二氧化碳灭火剂。按照应用方式不同，可分为直接式和间接式，如图1所示。

七、安装与调试

1、安装

探火管式灭火装置的安装和调试应由经专业培训合格的人员承担。

1.1 安装前检查：

a 检查施工图、产品合格证、使用说明书等技术资料是否齐全。

b 检查容器、容器阀、火探管、释放管（间接式时）等部件的外观质量，要求其表面和螺纹连接处无碰撞变形及机械损伤；表面涂层应完好；

c 检查容器阀侧部的小球阀手柄应处于关闭状态，且应关闭完全，球阀保护套应安装可靠无松动。

d 检查七氟丙烷灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力；检查二氧化碳灭火剂贮存容器内的充装量。

1.2 安装通用要求

灭火剂瓶组的安装应符合下列要求：

a) 安装位置和安装的环境温度应符合设计要求,并应便于操作、维修，避免阳光照射；

b) 灭火剂瓶组应直立安装，支架、框架固定牢靠，并应做防腐处理；

c) 灭火剂瓶组可直接固定在被保护设备的外壳或机柜上，其外壳或机柜应能承受设备载荷；

d) 安装时，灭火剂贮存容器的标签应朝向正面, 其压力表的安装位置应便于人员观察和操作；

e) 灭火剂瓶组安装后，卸压装置的卸压方向不应朝向操作面；

f) 在安装已充装好的灭火剂瓶组之前，不应将火探管连接至灭火剂瓶组的容器阀上；

g) 充装好灭火剂的瓶组，应保证容器阀的小球阀处于“关闭”状态，并应带上球阀保护套，避免小球阀被打开，造成灭火剂意外释放。

1.3 火探管及释放管的安装要求

a) 火探管连接部件应采用专用连接件，并按设计要求敷设，当被保护对象为电线电缆时，可将火探管随电线电缆铺设，并应用专用的夹子固定；

b) 若火探管需穿过墙壁，应采用专用的火探管保护件或接头,以防止磨损火探管；

c) 火探管应布置在离保护对象不超过 1m 处，火探管不应紧贴在超过 80℃的表面。火探管的最小弯曲半径应不小于 60mm；

d) 火探管的末端应有一个终端压力表，并安装在被保护区域的外部或便于检查的位，以便定期检查压力；如图4。

e) 终端压力表的安装高度应便于观察，火探管或释放管的三通管接头的分流出口应水平安装且分流参数应均衡；

f) 释放管每个固定夹子之间的距离不应大于 1.5m，间接式时喷嘴离保护对象不应大于 2.5m；

g) 如需穿过墙壁，应安装专用接头或保护件，以便固定释放管。

1.4  直接式探火管灭火装置的安装步骤：

a）选定放置灭火剂瓶组的合适位置，在能够承受载荷的梁等部位安装灭火剂瓶组的固定支架；

b）在灭火剂瓶组附近选定便于安装和观测终端压力表的位置，将灭火剂瓶组（瓶组包括钢瓶、容器阀和容器阀侧的小球阀）牢靠的固定在支架上。

警告

灭火剂瓶组内有高压气体，严禁手持容器阀小球阀部位，确保其小球阀处于“关闭“状态，否则，会导致误启动,误启动会造成财产损失或人员伤亡。

e）卸掉容器阀的出口堵头，连接专用的出口转换接头,截长约 300mm 火探管，一端套上卡套螺母，穿在容器阀侧小球阀连接的卡套接头上，拧紧卡套螺母；将另一端连接在容器阀出口转换接头的“进口” （与连接内螺纹为 180度的卡套接头）卡套接头上。

d）火探管长度按设计要求截取，将火探管一端拧紧在容器阀出口转换接头的“出口” （与连接内螺纹为90 度的卡套接头）卡套接头上；另一端布置上防护区内，在终端用专用堵头堵住。在出口就近位置处设置三通，安装终端压力表，信号反馈装置及霞光报警器，并将其部件固定在灭火剂瓶组附近，终端压力表应安装于易观察的位置。

1.5 间接式火探灭火系统的安装步骤

   除了按“直接式火探灭火系统的安装步骤”进行外，还应安装释放管和喷头，要求安装固定牢靠。

2、调试

2.1 在装置安装完毕后，将连接火探管的终端压力表从单向阀处卸下，将专用充气接头连接到单向阀上，向火探管内缓慢充入 1.5MPa 的氮气。后将终端压力表复位。注意：此时容器阀侧部的小球阀应处于“关闭”状态。

2.2 将火探管及所有火探管接头处用检漏水检漏，要求分段检查，仔细观察， 检查规则为 5min∕m。不允许有任何泄漏现象。

2.3 在确保装置无异常、火探管及其连接部位无任何泄漏、终端压力表示值正常的情况下，拆开容器阀上小球阀的保护套，“缓慢”打开容器阀侧部的小球阀，使火探管内压力平衡。然后用保护套再次套住小球阀，使其处于“常开”状态。注意：容器阀上的小球阀必须“ 缓慢 ”打开，否则可能造成整个装置动作，若防护区还未竣工时进行安装，应等到项目竣工后方可将小球阀打开，以避免意外启动。

1.维护管理

1.1、探火管灭火装置应由经过专门培训，并经考试合格的专（兼）职人同负责定期检查和维护，并按要求做好记录。

1.2、每月应对灭火剂储存容器、探火管压力表的压力检查一次，压力表示值应在绿区范围内。

1.3、每季度应对装置组件进行检查，并应符合下列规定：

（1） 灭火剂储存容器应无机械损伤、表面无锈蚀、涂层保护完好、铭牌标志应清晰；

（2） 探火管应无变形、老化及龟裂现象；

（3） 喷嘴应无变形和损伤，孔口应无杂物、不堵塞；

（4） 灭火剂输送管道应固定牢靠、无松动，若有损伤或堵塞现象时，应进行密封性试验和吹扫。

1.4、每年应对探火管灭火装置进行全面检查和维护，并应符合下列规定：

（1）、灭火剂储存容器应无机械操伤，无松动。

（2）、二氧化碳探火管灭火装置应采用称重法，七氟丙烷应采用压力表法测量灭火剂储存量，二氧化碳探火管灭火装置储存容器称重值下降不应大于10%，七氟丙烷灭火装置储存容器压力表压力指示应在绿区范围内。

1.5、探火管应无变形、腐蚀、损伤及变形。

1．6、灭火剂钢瓶的维护管理应按《气瓶的安全监察规程》执行。

2. 人员培训 

（1）用户应对所有可能要担任检查、使用和维护该系统的人员进行严格全面的培训,合格后方可上岗。

（2）用户在维护、检查及人员的培训方面，本公司负责提供技术服务。必要时可来人来函与本公司联系。